大理石的产品工艺流程（大理石的产品工艺流程图）

大理石上墙工艺流程是怎么样的

大理石上墙工艺流程是什么 首先需要对墙面做一下处理，比如表面不能够有灰尘，不能够有浮土，要做好找平的工作，做好防潮、防水的效果。

墙面贴大理石施工工艺是什么工地收货：工地要有专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的石材堆放。

墙面大理石铺贴工艺墙面大理石地面面层铺贴施工程序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其它同水泥砂浆地面。弹线：弹出中心线。

(1)工艺流程：基层处理、找平放线*挂水平、垂直控制线*检验色泽编号*预拼花编纹号*石材安装*修补缝隙*打光上蜡*清理。(2)按施工图中的石板分割情况，将石板水平、垂直分割线弹于基层，进行石板预排。

龙骨安装固定 大理石板非常厚重，不仅上墙很难固定，还会对墙体造成压力，这就需要使用坚固的钢材龙骨来降低石板对于墙面的影响，提高整体的抗震耐压性。

大理石工艺流程

加工工艺流程可分为两种： 1)、大理石标准板先切后磨加工工艺流程：荒料吊装锯割切断粗磨细磨精磨抛光修补检验包装。

在干硬砂浆上放上瓷砖，然后用皮锤将它敲击平整。等地面强度达标之后，用填缝剂填缝。填缝完成之后，要研磨地面，若表面平整度比较差的，可以使用300#金刚石树脂硬磨块加水研磨。

地面大理石施工工艺流程 混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5～10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

开料前，先进行切向标记和厚度标记；再根据计划大板厚度调整锯间距；将荒料在摆渡车上固定好。开料时，要控制好下刀速度，石灰石30cm/h，大理石10-20cm/h。石材硬度高的，要观察切割情况，防止跑刀现象的发生。

晶面处理工艺流程将大理石地面有污渍的地方清洗干净。将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上，再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“8”字型均匀抛光。大理石抛光后一定记得用尘推把尘埃推净。

大理石抛光和晶面处理工艺流程

1、步骤使用多功能地面清洗机配合红色百洁垫，将大理石结晶粉配合等量的水均匀的洒在地面上转磨，刷机应横向抛磨，来回打磨约12 — 16次左右。

2、本文将介绍完整的大理石抛光处理步骤，包括干磨、处理石材脏污、防水、切缝、填缝、湿磨、表面结晶和打蜡等多个步骤。干磨用石材翻新机给大理石去皮。去除石材表面脏污，打开石材毛细孔。处理石材脏污配合化学试剂去除石材脏污。

3、大理石结晶抛光流程粗磨：在粗磨的时候，我们要求磨片的吃刀量深、磨削的效率要高，磨削的纹路比较粗，磨出的表面比较粗糙，这个主要的作用是清楚大理石在前道工序中留下的锯片痕迹并且将石材的平整，造型面磨削到位。

4、将大理石晶硬粉倒于地上，加上清水300/800克，具体情况视天气干燥程度而定。用晶面处理机配百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在石面上，横向研磨，每平方米约磨3-5分钟，之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净。

到此，以上就是小编对于大理石的产品工艺流程图的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。