石材加工表面处理工艺 光面(抛光面,polished)磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。
石材表面处理主要有八种方法:抛光:表面高光泽。抛光可能会持续很长的时间也可能不要,主要是看石材的类型。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。
,磨光面(抛光面,polished):磨光面是指表面平整,用树脂磨料等在表面进行抛光,使之具有镜面光泽的板材。
♂刮表面将老化的表面刮掉2mm左右,展现出新层面后进行镜面处置。打磨抛光利用打磨机的不同磨片从低到高顺序打磨并抛光,直到达到一定的亮度要求。
石材抛光面:。用磨料将平板进行粗磨、细磨、精磨,并加以抛光粉、剂予以抛光加工而成的饰面。此表面光亮如镜、色彩鲜艳,毛孔很少并且很小。
1、有些加工过程可采用劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。5)烧毛加工又称喷烧加工,是利用组成花岗岩的不同矿物颗粒热胀系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀松动脱落,形成起伏有序的粗饰花纹。
2、蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求,一般底部厚最少要3CM,凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。蘑菇石大量地运用在经济型的围墙上。
3、凿切加主要是使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
4、酸洗:表面有小的腐蚀痕迹。酸洗面刮痕较少,外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗,但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。剁斧:表面不光滑。
大部分大理石直接经过仿古石材研磨刷刷磨处理后就可达到古色古香的仿旧效果,显现石材天然光泽,并具有防污性及防滑性。
所谓“仿古石材”,就是把天然的花岗岩或大理石经特殊的处理,使石材的表面出现类似风化后的自然波面或裂纹,同时石材经过长久使用而出现的自然磨损效果(近似亚光或丝光的效果)。通俗写讲,就是把天然石材加工出像是使用了上百年后的古旧效果。
) 锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。
仿古面的作法还有很多,比如火烧后水冲,酸蚀,直接钢刷或高压水冲面等等。仿古面的加工比较费时,同时价格也比较贵。蘑菇面(mushroom)蘑菇面是指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。
酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。剁斧:表面不光滑。初步切割之后,对石材进行进一步的加工以消除明显的锯痕,但其效果达不到磨光之后的效果。花岗岩、大理石及石灰石可以这样处理,通常是在定制的情况下。火烧:表面粗糙。
顾名思义就是拿天然的大理石或花岗岩等做旧成古老的样子,根据板材质地硬度选择仿古水浸泡、也就是腐蚀性的液体,再就是经过打磨抛光等特殊处理,使之达到或接近自然风化面。
1、石材整体研磨的概念石材整体研磨是石材装饰施工工程中的一种安装或翻新工艺,对于安装后完成的石材地面再进行整体表面处理,可以有效地降低石材地面安装时的工艺要求,消除接缝高低差,保持石材亮丽平整等特点。
2、花岗岩加工的基本方法有:锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。1)锯割加工是用锯石机将花岗岩荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半成品。
3、研磨是一种加工工艺,一般采用专门的机械和研磨辅料对某种半成品进行加工。研磨也有用手工加工的,如对珠宝、玻璃器皿、眼镜片等进行加工,是非常精细的。
4、加工工艺花岗石加工主要有四类生产线:标准板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线、异型板生产线。
5、精磨:使用2000#、3000#金钢石树脂硬磨料或金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升不高,但人造岗石的表面密度提高了,为草酸块和抛光粉、浆抛光打下坚实的基础。
6、打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作内容是:去除产品工件表面的毛刺、使之光滑,易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。
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